煤質顆粒活性炭
產品介紹：
煤質顆粒破碎活性炭以水洗煤為原料，原煤灰份小于2%，經破碎、篩分、炭化及催化活化加工而成，產品吸附力強、灰份低、雜質少、裝填密度大，適用于空氣凈化、飲用水凈化、催化劑載體、產品脫色、溶劑回收等領域，產品性能達到木質炭水平。采用特殊工藝進行脫灰處理后灰份可降至2%以下，作為低灰低鐵炭，可取代木質活性炭使用，用于醫藥、電子、化工等對活性炭灰份有特別要求的行業。
二、技術指標 GB/T7702-2008
指 標 | 單 位 | 30-40目 | 1-2mm | 2-4mm | 粉末 |
碘吸附值 | mg/g | 850～1050 | 850～1050 | 850～1050 | 900～1200 |
四氯化碳吸附率 | % | ≥60 | ≥60 | ≥60 | |
干燥減量 | % | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
灼燒殘渣 | % | 8～15 | 8～15 | 8～15 | 8～15 |
耐磨強度 | % | ≥90 | ≥90 | ≥90 | |
亞甲基藍 | mg/g | 120-180 | 120-180 | 120-180 | 120-180 |
孔容積 | cm3/g | ≥0.65 | ≥0.65 | ≥0.65 | ≥0.73 |
漂浮率 | % | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤3 |
苯酚吸附值 | Mg/g | ≥140 | ≥140 | ≥140 |
【包裝】 塑編袋包裝，每件25KG或500KG。
【備注】 未列項目質量指標可按客戶要求生產適用對口產品。
煤質顆粒破碎活性炭生產工藝：活性炭的制造基本上分為兩大過程.
第一過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。
第二過程是使炭化物活化，這是經由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當的溫度（800至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質，由此產生發達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。
煤質顆粒活性炭用途：
煤質活性炭可用于城市飲用水高級凈化，脫除余氯、除臭；也是高純水、人工礦泉水生產過程中的高級凈化材料；大規模鍋爐給水預先脫除 COD等有害雜質，能夠提高鍋爐效率和延長鍋爐壽命；能夠有效地脫除水中的COD、色素、臭氣等毒害物質。大顆粒活性炭可以裝填過濾器以及凈化空氣。