粉末活性炭的加工大致可分為六個步驟

　粉末活性炭是我們經常使用的活性炭，主要用于溶液的脫色和其他用途，如糖的加工。食品工業中使用的粉末活性炭一般是木質粉末活性炭。許多人不知道木質粉末活性炭的加工方法。以鋸末氯化鋅的加工方法為例，介紹了相關的生產工藝。

　　粉末活性炭的加工大致可分為六個步驟。

　　1。篩選和干燥

　　一步：用斗式提升機將鋸末送振動篩進行篩選，然后選擇約6-40目鋸末，用風機送至旋風分離器，將分離出的鋸末入庫。

　　二步：需要空氣干燥。鋸末從倉庫下的圓盤給料機連續定量地送入螺旋給料機。熱風管用于高速干燥熱風爐產生的熱風。鋸末含水率由40%左右降低到15%-20%左右。利用旋風分離器將干燥的鋸末送入干燥的鋸末倉庫。

　　2。氯化鋅溶液的配置

　　氯化鋅溶液需要根據實際生產需要進行配比。制備時，將回收過程中回收的40波美度的鋅液泵入鋅分配池，再加入鹽酸和氯化鋅，得到濃度和pH值合適的氯化鋅溶液，或直接用水制備，用水泵送至鋅濃縮池備用。

　　3。捏和

　　來自濃縮鋅罐的氯化鋅液通過水泵輸送到濃縮鋅液的高位槽中，因為放置在木屑倉下部的木屑需要用斗式提升機提升到計量槽中。將適量的鋸末放入捏合機，與來自高位槽的適量濃鋅液混合，然后放入回轉爐的漏斗中。

　　4。碳化和活化

　　鋸末通過漏斗下部的圓盤給料機和螺旋給料機送入回轉爐。然后，熱煙氣從回轉爐的另一端輸入木炭并激活鋸末。然后將活性物質倒入出料室，定期取出。在隨車回收過程中，鋸末放置在斗式提升機的進料處。

　　5。回收和沖洗

　　利用斗式提升機，將活性物質放入回收斗中回收氯化鋅。首先將波美度為25-30的氯化鋅溶液洗滌，然后將濃縮的氯化鋅溶液送去制備一種新的氯化鋅溶液。

　　然后需要用低濃度的鋅溶液清洗。同時，應在洗滌液中加入適當的鹽酸，將溶液加熱到70℃以上，將氧化鋅轉化為氯化鋅。必須將清潔劑的濃度降低到1 BOMEX以下。

　　回收的碳需要用水沖洗到清洗桶中，然后用90攝氏度以上的熱水沖洗。在第二次沖洗中，添加適當的鹽酸并加熱至沸騰，以去除碳中的鐵雜質。需要沖洗，直到沖洗液中沒有鐵為止。

　　6。離心脫水、干燥和研磨

　　后，將活性炭置于離心機中脫水，然后用外熱旋轉干燥機干燥，直到其含水量達到4-6%。產品粉末活性炭可以通過球磨機研磨得到。

　　這就是今天粉狀活性炭的加工方法介紹。如果您想了解更多信息，請訪問我們的網站。