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高溫合金
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產(chǎn)品詳情
GH3625
GH3625(GH625)合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化
性能,從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛
用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設備。
中文名 GH3625 應用領域 乙酸和乙酐反應 相近牌號 NC22DNb(法國) 密度 ρ=8.4g/cm3
概述
1.1、合金特性:
● 對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力 [1]
●優(yōu)秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
●優(yōu)秀的耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
●優(yōu)秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
●溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能
●良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性
●具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
1.2、應用領域
●含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
●用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池
●煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及煙道等
●用于制造應用于酸性氣體環(huán)境的設備和部件
●乙酸和乙酐反應
相近牌號、化學成分與標準
2.1、相近牌號
UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)
2.2、執(zhí)行標準
GJB 1953-1994 《航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規(guī)范》
HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》
物理性能
3.1、 密度
ρ=8.4g/cm3
3.2、熔化溫度
1290~1350℃
金相組織結(jié)構(gòu)
該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當在約650℃保溫足夠長時間后,將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)
定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能,但塑性會有所降
低。
加工和熱處理
5.1、工藝性能與要求:
GH3536 (GH536)合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工,適合于冷、熱加工和機加工,但由于具有高強
度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
5.2、加熱
1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則材料會脆化,應注意清除諸如標記漆、溫度
指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于0.1%,城市煤氣中硫含量應少于0.25g/cm3,重油
中硫含量應少于0.5%。
4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要,可以在電加熱爐中加熱,或使用氣體較純的燃氣加熱爐。
5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原
性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
5.3、熱加工
1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃~900℃,冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。
2、為得到最佳性能和耐腐蝕性,熱加工后要進行退火處理。
3、 加熱時,材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60
分鐘保溫時間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時,需重
新加熱。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料應為退火態(tài), 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大,因此需要對加工設備進行挑選。
2、 冷加工時,需進行中間退火。
3、 當加工量大于15%時,熱加工后要進行退火處理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打
磨。
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